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1、備好作業(yè)人員、工具及物料。

2、按甲方要求將車輛停在便于裝卸設(shè)備的地方。

3、現(xiàn)場領(lǐng)班、電工和甲方有關(guān)人員配合確定作業(yè)方案和排煙道開口的數(shù)量及電源和水源使用的地方。

4、給現(xiàn)場作業(yè)人員技術(shù)交底。注意事項、安全及作業(yè)質(zhì)量。

5、按甲方指定的行駛路線換好工服進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)。

1、開啟風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通知甲方現(xiàn)場監(jiān)督人員后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)總電源開關(guān)。

2、將電源、插座、開關(guān)、灶眼等及現(xiàn)場設(shè)施用遮蓋物做好保護(hù)。

3、一切準(zhǔn)備就緒，自上而下開始作業(yè)。

4、取下托排放入去油劑水中浸泡，使其軟化脫脂便于清洗。

5、用高壓水槍將去油劑噴射在需清洗的部位。

6、自抽風(fēng)口部位開始除油。

7、煙罩外面板擦拭干凈后上不銹鋼保護(hù)劑。

8、送風(fēng)球及照明燈的清洗、擦拭。

9、平型管道、管線，煙罩與灶臺間墻壁的擦拭。

10、灶臺的擦拭。

11、嚴(yán)禁鋁制品設(shè)施用強(qiáng)堿性劑清洗

12、消毒處理（局部）。

13、將灶臺、灶面用毛巾擦拭干凈

14、拆除水源電源保護(hù)物，檢查電源盒是否有水

15、檢查灶眼、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有水

16、作業(yè)現(xiàn)場保持干凈，整潔

1、確認(rèn)在施工期間關(guān)閉風(fēng)機(jī)總電源開關(guān).

2、在主橫道上方或側(cè)面開啟作業(yè)口，人工進(jìn)入管道內(nèi)鏟除管道四壁油污。

3、遇窄小管道人員無法進(jìn)入時，在管道風(fēng)口附近或在油量較大的交匯口處，4、采取人工開口作業(yè)（每隔1米開啟一個作業(yè)口）。

5、特殊情況可做防火隔油帶。                   

6、作業(yè)完畢后檢查煙道內(nèi)是否有遺留工具，然后封閉作業(yè)口。（不滲漏、不跑煙）。

1、除去接口帆布，使風(fēng)機(jī)外露。

2、上去油劑于風(fēng)機(jī)內(nèi)壁使油脂軟化。

3、清除內(nèi)壁及扇葉油污。

4、送風(fēng)機(jī)扇葉除油、清洗。

5、接口螺絲、接口封墊及帆布的修補(bǔ)、更新。

6、較大的風(fēng)機(jī)應(yīng)選擇側(cè)面開口或從兩頭軟連接進(jìn)入進(jìn)行清洗。鏟除風(fēng)機(jī)內(nèi)四壁和排風(fēng)扇上的油污。使風(fēng)機(jī)內(nèi)無明顯油污，排風(fēng)扇無阻力運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

清洗時關(guān)閉電源，放掉凈化器電場內(nèi)的內(nèi)存高壓靜電。對凈化器四周做好保護(hù)。將隔油篦子拆除人工鏟除涂灑去油劑等油脂軟化，用高壓水槍噴打。凈化器四壁鏟除油污，無明顯油漬，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

清洗時采用噴壺噴灑液，用手托住底部，用百潔布由上而下擦試，無油污。