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1. 門窗選型
首先，請仔細審閱工程圖紙，依照圖紙式樣的要求，并結合當?shù)仫L壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等因素確定選用型材及所需窗的類型和數(shù)量與加強筋的厚度。

2. 門窗設計
按照此種型材的下聯(lián)規(guī)則，進行優(yōu)化下料，包括玻璃、五金件、鋼襯、膠條、毛條等輔助配件的選定，并進行下料設計，制成下料工藝單。

型材切割、銑排水孔、鎖孔
A. 主型材下料一般采用雙切鋦下料。料的每端留3mm做焊接余量，下料公差應控制在1mm以內(nèi)。
B. 框型材要銑排水孔，扇型材一般要銑排水孔和氣壓平衡孔。要求排水孔的直徑為5mm，長為20-40mm，排水孔不應設置在有增強型鋼的腔內(nèi)，也不能刺穿設置增強型鋼的腔室。
C. 如果要安裝傳動器和上門鎖，要銑鎖孔，否則不需要。

4.增強型鋼的裝配
當門窗構件尺寸大于或等于規(guī)定的額定長度時，其內(nèi)腔必須加強型鋼。另外，對五金裝配處及組合門窗拼接處必須加入增強型鋼，增強型鋼的裝配在不影響焊接的部位預先插入并固定，插在十字型和T型連接部位的型鋼熔融后焊板剛剛提起時插入，待焊后固定。增強型鋼是通過緊固件使PVC型材剛性增強的，固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭不大于100mm。

5.焊接
焊接時要注意焊接溫度240-270℃，進給壓力0.3-0.35Mpa，加緊壓力0.5-0.6Mpa，熔融時間20-30秒，冷卻時間25-30秒。

6.清角、裝膠條
A. 清角分手工清角和機械清角，焊接后，一般冷卻后方可開始清角。
B. 清角后的框、扇及玻璃壓條，按照設計要求安裝不同規(guī)格的膠條，接口一定要朝上。

7.五金件的裝配
塑料門窗成品由框與扇兩者通過五金件等裝配而成。五金件裝配的原則是：要足夠的強度、正確的位置，滿足各項功能以及便于更換，五金件應固定在插入的增強型鋼上，五金件固定不能用普通螺絲，一般采用φ4mm的自攻螺絲，五金件的安裝位置也要嚴格按標準執(zhí)行。

8.玻璃安裝
根據(jù)所選用玻璃，選取不同的壓條，經(jīng)切割后，裝配好密封條，將玻璃固定。

9.成品質量檢驗
（1） 外觀檢驗：門窗表面應光潔，無氣泡和裂紋，顏色均勻，焊縫平整，不得有明顯傷痕、雜質等缺陷。
（2） 外觀尺寸檢驗：嚴格控制門窗質量在行業(yè)標準允許偏差內(nèi)。
（3） 密封條裝配應均勻，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象。
（4） 壓條裝配應牢固，轉角部位對接處的間隙應不大于1mm，不得在一邊使用兩根壓條。
（5） 五金配件安裝位置正確、數(shù)量齊全、安裝牢固。
（6） 連續(xù)生產(chǎn)過程應定期測試焊接強度（平均值不低于3000N，最小值不得小于平均值的70%）。如有不合格者，應查明原因，及時解決，確保成品質量。
（7） 除上述常規(guī)檢驗外，還要根據(jù)建筑要求定期對成品進行力學和物理性檢驗。