UV板憑借其色澤鮮艷，具有很強的視覺沖擊力，耐磨，抗化學性強，使用壽命長，不變色，易清理而深受消費者們的喜愛。但是，當初問題的時候我們該怎么辦呢？接下來，就由我這一起裝修網(wǎng)的小編來帶著廣大的消費者朋友們好好的了解一下這UV板出現(xiàn)的問題及解決。
“麻點”
原因： a、油墨發(fā)生了晶化。 b、表面張力值大，墨層潤濕作用不好。
解決： a、在UV油中加入5%的乳酸，破壞昌化膜、除去油質(zhì)或打毛處理。 b、降低表面張力值，加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑。
UV板會出現(xiàn)的問題以及其解決方法
條痕和起皺
原因：UV油太稠，涂布量過大，主要出現(xiàn)在輥涂中。
解決：降低UV油的黏度值，加入適量的酒精溶劑稀釋。
桔皮
原因： a、UV油粘度高，流平性差。 b、涂布輥太粗不光滑且涂布量過大。 c、壓力大小不均勻。
解決： a、降低粘度，國入流平劑及適當?shù)娜軇?b、選用細的涂布輥和減少涂布量。 c、調(diào)整壓力。
發(fā)粘
原因： a、紫外光強度不足或機速過快。 b、UV光油存貯時間過長。 c、不參與反應的稀釋劑加入過多。 解決： a、固化速度小于0.5秒機速時，紫外光功率應不小于120w/cm。 b、加入一定量的UV光油固化促進劑或更換光油。 c、注意合理使用稀釋劑。
涂不上或發(fā)花
原因： a、印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等。b、水墨中調(diào)合墨油及燥油過多。 c、UV光油粘度太低或涂層太薄。 d、涂膠網(wǎng)紋輥太細。 e、光固化條件不合適。 f、UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差。
解決： a、消除晶化層，打毛處理、除去油脂或加入5%的乳酸。 b、選擇與UV油工藝參數(shù)相匹配的油墨輔材，或用布擦拭。 c、使用粘度高的UV光油，加大涂布量。 d、換用與該UV光油相匹配的網(wǎng)紋輥。 e、檢查是否紫外光燈管老化，或機速不符，選擇合適的干燥條件。 f、上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的。
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